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开始激光切割机，135hk特区报码总站必须掌握和解决几个关键技术，焦点控制就是其中之一，其优点是光束能量密度高，所以焦点越小越好，产生一个狭小的狭缝，优质切削，这不仅关系到焦点的有效深度，它还与透镜的直径和材料切割有关，控制切削材料表面的焦点和位置是非常重要的。

因为激光功率密度对切削速度有很大的影响，透镜焦距的选择是一个重要的问题。光斑大小与激光束聚焦后透镜的焦距成正比，在光束被短焦距透镜聚焦后，光斑尺寸非常小，焦点处的功率密度很高，这对材料切割很有好处；但是它的缺点是聚焦的深度很短，小调整裕度，一般适用于薄壁材料的高速切削。因为长焦距透镜的焦深很宽，只要有足够的能量密度，它更适合于切割厚工件。

在确定要开始的焦距透镜之后，，焦点与工件表面的相对位置对于保证切削质量尤为重要。因为焦点的高功率密度，，大多数情况下，在切削时，焦点位置就在工件的表面上，或者比表面低一点。在整个切割过程中，保证工件与焦点的相对位置恒定是保证切削质量稳定的重要条件。现在，由于冷却不好，透镜被加热，导致焦距的变化，这需要及时调整焦点位置。

当焦点到位时，，小缝、高效率，切削速度可获得较好的切削效果。在大多数应用中，，光束焦点调整到喷嘴下方。喷嘴与工件表面的距离一般为1．5mm大约。

在激光应用过程中，经常遇到诸如焦点之类的问题，确定焦点位置有三种简单的方法：

（1）印刷方法：将切割头从上到下移动，塑料板上的激光束印刷，聚焦打印直径较小的地方。

（2）斜板法：水平拉用塑料片向垂直轴倾斜的水平拉力，寻找较小部分的激光束作为焦点。

（3）蓝火花法：拆卸喷嘴，吹气，在不锈钢板上击打脉冲激光，将切割头从上到下移动，直到蓝色的火花成为焦点。

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